Touchpad gebruiken

De toepassing van CMC in keramiek

Integriteit en een win-winsituatie vormen onze werkprincipes, en we behandelen elke zakelijke relatie met strikte controle en zorgvuldigheid.

De toepassing van CMC in keramiek

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) is een anionische cellulose-ether met een wit of lichtgeel poederachtig uiterlijk. Het is gemakkelijk oplosbaar in koud of warm water en vormt een transparante oplossing met een bepaalde viscositeit. CMC heeft een breed scala aan toepassingen in de keramische industrie, voornamelijk op de volgende gebieden:

I. Toepassingen in keramische ongebakken lichamen

Bij groene keramische objecten,CMCCMC wordt voornamelijk gebruikt als vormmiddel, weekmaker en versterkingsmiddel. Het verbetert de hechtsterkte en plasticiteit van het ongebakken materiaal, waardoor het gemakkelijker te vormen is. Daarnaast verhoogt CMC de buigsterkte van ongebakken materialen, verbetert het hun stabiliteit en vermindert het de kans op breuk. Bovendien bevordert de toevoeging van CMC een gelijkmatige verdamping van vocht uit het materiaal, waardoor droogscheuren worden voorkomen. Dit maakt het bijzonder geschikt voor grootformaat vloertegels en gepolijste tegels.

II. Toepassingen in keramische glazuurslurry

In glazuursuspensie fungeert CMC als een uitstekende stabilisator en bindmiddel, waardoor de hechting tussen de glazuursuspensie en het ongebakken aardewerk wordt verbeterd en het glazuur in een stabiele, gedispergeerde toestand blijft. Het verhoogt ook de oppervlaktespanning van het glazuur, waardoor wordt voorkomen dat water vanuit het glazuur in het ongebakken aardewerk diffundeert en de gladheid van het glazuuroppervlak verbetert. Bovendien reguleert CMC effectief de reologische eigenschappen van de glazuursuspensie, wat het aanbrengen van het glazuur vergemakkelijkt en de hechting tussen het aardewerk en het glazuur verbetert, de oppervlaktesterkte van het glazuur verhoogt en afbladderen van het glazuur voorkomt.

未标题-1

III. Toepassingen in bedrukt keramisch glazuur

Bij bedrukte glazuren benut CMC voornamelijk zijn verdikkende, bindende en dispergerende eigenschappen. Het verbetert de bedrukbaarheid en de nabewerkingseffecten van bedrukte glazuren, waardoor een soepele bedrukking, consistente kleur en verbeterde patroonhelderheid worden gegarandeerd. Bovendien zorgt CMC ervoor dat bedrukte en geïnfiltreerde glazuren stabiel blijven tijdens opslag.

Samenvattend speelt CMC een cruciale rol in de keramische industrie en toont het zijn unieke eigenschappen en voordelen gedurende het hele proces, van kleimassa tot glazuursuspensie en bedrukt glazuur.


Geplaatst op: 17 september 2025